建筑地面工程质量通病
信息来源：沈阳格瑞 | 责任编辑：沈阳格瑞 | 发布时间：2010-6-1
建筑地面工程质量通病
1、灰土垫层通病
（1）材料不符合要求；
土不过筛，颗粒粒径超过15mm，未用粘土（或粉质粘土、粉土），粘土（或粉质粘土、粉土）内含有有机物质；
石灰未充分消解，粒径超过5mm。
（2）配比不当，搅拌不匀；
配合比不过斗，搅拌不充分；
湿度不当（宜手握成团，落地开花）。
（3）夯实不好；
虚铺过厚夯不实（一般宜150mm－100mm，250mm－200mm）；
未分层测干密度；
边角部位夯不好；
厚度不匀；不够。
2、炉渣垫层
（1）材质不好
炉渣内含有机杂质、未燃尽煤块；
粒径过细，5mm及其以下的颗粒超过总体积的40%。
（2）配比不准，未过斗，或配比不当，搅拌不匀，强度太低。
（3）拍压不好
未闷透（至少闷5天）；
加水过少或过多；
铺前基层未湿润；
压实不好，边角不实；
厚度不匀（或有坡度要求时掌握不当）。
（4）养护不好，早期脱水，表面松散。
3、水泥混凝土垫层
（1）砂石级配太差，无试配，不做试块。
（2）基层不先湿润，未预埋管线或予留槽，后剔后刨。
（3）大开间混凝土垫层未分格或分格过大（纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m）。
（4）表面不平，厚度不匀、不足，养护不好。
4、水泥砂浆面层
（1）空鼓
① 垫层（基层）清理不净，堵洞不好，管道保护不力，埋敷管固定不好，未认真作验收。
② 垫层（特别是炉渣、陶粒混凝土垫层）强度不足或松散，抹地面若无措施，十有九空；
③ 地面的基层湿润不够（特别是阳台、踢脚、门口地面更易忽视）；
④ 管根堵洞不实，夹杂物；后安管剔凿震坏；
⑤ 素浆结合层撒灰面再洒水抹平代替刷素灰浆、效果不佳，也不均匀；
⑥ 素浆结合层未随刷随抹，而是提前涂刷，抹面层时素浆结合层已干凝成为隔离层；
⑦ 砂浆水灰比过大或基层局部有积水、影响砂浆强度及砂浆与基层粘结；
⑧ 基层不平，面层厚薄不匀，过薄、过厚均易空裂；特别垫层上敷（埋）设管物，管顶标高过高，面层过薄顺管开裂；
⑨ 门口、边角、管根处，面层薄，漏压；
⑩ 冬施养护温度高，长期烘烤、早期脱水；
? 养护不好，上人上物过早，干下一工序过早，外力振动而空鼓。
（2）裂缝
① 水泥不合格（过期、安定性不好、标号太低）；
② 砂子太细，含泥量太大；
③ 水灰比大，配比不准，搅拌不匀；
④ 垫层质量差，混凝土振捣不实，接槎不严，影响水泥地面，
⑤ 面层施工缝和面层分格缝不对应；
⑥ 基层不平，面层厚薄不匀；
⑦ 地面填土、基土不实不匀，沉降变形影响地面；
⑧ 楼板及沟盖板安装不坐灰，板翘头活动；
⑨ 管道、埋件、地沟盖板顶标高过高；
⑩ 面层压光干撒水泥面，洒水不匀使面层收缩不匀；
? 面积较大地面未留伸缩缝；
? 冬施烘烤，早期脱水；
? 温度变化大或风吹，水份蒸发太快；
? 养护不好；
? 楼板缝混凝土浇注不实，甚至干挤缝；
? 楼板灌缝后立即上较大荷载，使板缝混凝土失云嵌缝传力作用，抹地面后，楼板易变形影响地面；
? 大开间，梁上板端缝处地面开裂或对头楼板位于门洞处，地面开裂（缺钢丝网片）；
? 砖混结构门口处，砖过高，抹面过薄。
（3）超砂、麻面
① 材料不合格（水泥标号低，过期；砂过细、含泥量大）；
② 配比不当、不准、水灰比过大；
③ 压光时机不当（过早或过晚）；
④ 压光撒干水泥面（未按要求洒1：1水泥砂子灰，且未洒匀）脱皮起砂；
⑤ 养护不当，冬施烘烤早期脱水或早期受冻；
⑥ 过早上人上物、上车破坏水泥硬膜；
⑦ 地面层上和灰、卸砂浆。
（4）地面泛水不符合要求②③④⑤⑥⑦⑧⑨①②③④⑤⑥⑦⑧⑨
① 土建与下水不配合，预埋地漏标高不准，土建施工前未复核；一般要求厕浴间比走廊低20mm，以2%坡度坡到地漏则应再低30—40mm，地漏比周围地面还要低5mm，则地漏标高应比走廊低55—65mm，若防水层伸入地漏，则再加5mm，防水厚度，20mm水泥面层厚度，即地漏标高比走廊低80—90mm；
地面标高控制不准；
阳台地面不找坡，或外高内低，或泄水管埋高、翘头，水排不尽，或泄水管埋低、管径小、被堵死。
（5）表面破损、污染
面层强度低；
保护无措施，如地面上拌灰、存灰，车锹硬器破坏面层；
清理不及或清理时破坏面层；
油、浆等污染；
工序安排及工程配合不当。
5、预制板块地面通病
（1）空鼓
基层清理不净，湿润不好；
素浆涂刷不匀，或涂刷时间过长；或用先撒水泥面再洒水代替；
1：3水泥砂浆铺设过厚，未用干硬性水泥砂浆（宜手握成团，落地开花）；
板块背面浮浆未清刷，未用水浸湿凉干；
锤击不当，未锤实，或锤偏，板下浇浆太稀或不匀；
铺此块，垫木方搭在另一块上击振松已铺板块；
不养护、过早上人、上荷载（铺24小时应洒水养护）；
灌缝不好（未先清净面层与缝隙，未分几次灌水泥浆，严禁洒水泥）；
马赛克拍实不好，返浆不好，粒片松动脱落；
（2）板块接缝不平、不直，缝宽不匀
板块外形（厚薄、宽窄、窜角、翘曲等）不规格、不选料、不预排；
标高尺寸弹线不一，到门口不交圈，出现错台；
不拉通线；
马赛克不拨缝，拍锤不平。养护时间短，过早上人。
（3）破损、划痕
成品质量差；
搬运、存放、保管不当；
选料不精心；
成品保护差，在上面拌灰、推车、作业、堆料及硬物砸碰无复盖保护，油浆污染不及时清理。
（4）色块不挑选。
（5）高级装饰地面不弹十字线分中、找方，房间内、房间与走廊无总体图案考虑，接缝不协调，过口碎块铺砌，分界位置不对；
6、踢脚板通病
（1）空鼓
基层清理不净；基层润湿不好；基层打底高底不足；
工序颠倒，水泥茬压白灰茬；
一次抹灰过厚；
冬施墙面挂霜成隔离层；
（2）上口开裂
切割法施工时，切割时间不当，上口错动；
割后不压实、压光；
面层赶压过晚，造成面层与基层脱空；
砂浆太稀太软、或砂浆太厚、一次成活坠裂。
（3）出墙过厚，厚薄不均，上口及阴阳角不捋光、捋平直，表面压光不好。
（4）踢脚线上口不平直，室内外不交圈，立面不垂直，交角不垂直。
（5）预制踢脚分块不匀，阳角不做八字缝。
（6）竣工时表面污染，挂灰不清理。
（7）基层不净即刷水泥浆、刷油，爆皮脱落。
7、踏步通病
（1）支模、（吊装）预留量不当，装修后踏步高差超规范允许偏差。
（2）预制楼梯灌缝不及时，清扫不净，未洇水湿润，灌缝不实，造成接缝处抹灰空裂。
（3）成品保护差，踏步缺棱掉角。
（4）楼梯邦、板底、踏步清理差，润湿差，不刷素灰粘结层，抹灰空裂。
（5）踏步抹灰不弹斜坡线，高宽不一致。
（6）踏步防滑条过高过平，长短不一，未用耐磨材料。
（7）预制磨石踏步板端头不磨光，坐灰不实、空鼓。
（8）踢脚线与地面、休息平台交接不顺。